干锅酱生产-上海干锅酱- 无锡星源

风味酱工艺流程：原料选择→热烫→冷却→脱膜→漂洗→打浆→微磨→调配→均质→真空浓缩及杀菌→罐装→杀菌→冷却→成品

二、操作要点

1、原料选择：选用籽粒饱满，仁色乳白，风味正常的花生米，剔除其中的杂质和霉烂、虫蛀及未成熟的颗粒。

2、热烫及冷却：将选好的花生米投入沸水中热烫5分钟左右，随后迅速捞起并放入冷水中迅速冷却，使花生米的红衣膜在骤热骤冷中先膨胀后收缩起皱，便于去膜。热烫时应注意时间不宜过长，以免花生仁与衣膜一起受热膨胀，不利于衣膜与花生仁的脱离。

3、脱膜及漂洗：可采用手工轻轻搓揉去掉衣膜，并用流动清水漂洗干净。

4、打浆及微磨：将漂洗后的花生仁用打浆机打成粗浆，再通过胶体磨磨成细腻浆液。

5、调配：配料比例为花生浆液30公斤，蔗糖(白砂糖)35公斤，琼脂250克。预先将蔗糖配成70％浓度的浓糖液，用少量热水将琼脂溶胀均匀。然后将所有物料置于不锈钢配料桶中调和均匀。为了增加产品的稳定性，采用琼脂作增稠剂、稳定剂。

6、均质：对调配好的料液用40兆帕的压力在均质机中进行均质，干锅酱OEM代工，使浆料中的颗粒更加细腻，有利于成品质量及风味的稳定。

7、浓缩及杀菌：为保持产品的营养成分及风味，采用低温真空浓缩，浓缩条件为60-70℃、0.08-0.09兆帕，以浓缩后浆液中可溶性固形物含量达到62％-65％为宜。当浓缩达到上述要求时，关闭真空泵，解除真空，迅速将酱体加热至95℃，维持50秒进行杀菌，完成后立即进入罐装工序。

8、罐装及杀菌：将四旋玻璃瓶及瓶盖预先用蒸汽或沸水杀菌，保持酱体温度在85℃以上装瓶，并稍留空隙，通过真空封罐机封盖密封。封罐后置于常压沸水中保持10分钟进行杀菌，完成后逐级水冷至37℃左右，擦干罐外水分，即得到成品。风味酱制作完成

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